产品特性:低温烘干机 | 加工定制:否 | 品牌:金凯 |
型号:JK-CSJ07DH-D | 操作方式:连续式 | 适用物料:多种可用 |
应用领域:海产品 | 传热面积:20m2 | 转速:2900r/min |
功率:8kw | 外形尺寸:1.63*1*1.76m | 占地面积:2m2 |
重量:450kg | 规格:台 | 是否跨境货源:否 |
一批次烘干量:1000斤 |
双效低温烘干机海产品烘干房特点
1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外。
2、低温冷风干燥,密闭式循环烘干,能有效保持海鲜的鲜度与风味。
3、环保***:无燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
4、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定可靠。
使用寿命长运行可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
5、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。
6、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、海产品如:海鱼、鱿鱼、海参等。
海产品烘干工艺步骤(以海鱼烘干为例)
一、海鱼烘干前的处理
1、剖割:按照鱼类大小分别采用背剖、腹剖和腹边剖三种形式。背剖,一般用于鱼大肉厚。
剖割时从鱼背鳍下***鳞片进刀,刀至鱼头骨时,微斜在头骨正中切开。除去内脏及牙墩把
脊骨的血污及腹内黑衣粘膜,用刀片轻轻刮去。若鱼身较大,应在脊背骨下及另一边的肉厚
处,分别开吞刀、夹刀及片刀,使盐水易于渗透。鱼小肉薄的,可采用腹剖。即在鱼腹正中
进刀,两片对称剖开。腹边剖割的,可在鱼身中线下边切入,上至鱼眼外围,下到尾部肛门
上为止。剖割后,去掉内脏。
2、洗涤:剖割后在血液凝固前,用刷子逐条地在清水中洗刷去血污粘液,放进筐内滴干水分。
3、盐腌:根据鱼体大小确定用盐数量,一般每100千克鱼用盐18~24千克。冬、春季偏少,
夏秋季节偏多。腌制时,将盐均匀地擦敷在鱼体、鱼鳃、吞刀、眼球及钓孔内。然后置于腌
池内,肉面向上,鱼鳞向下,鱼头稍放低,鱼尾斜向上,层层排叠。叠至池口时,可继续排
叠,直至超出池口10~15厘米。经4~5小时后,鱼体收缩至与池口平齐时,再加撒一层封口
盐,并用竹片盖面,石头加压。使鱼体浸入卤水,充分吸收盐分,脱出水分。
海鱼烘干工艺参数设定
1.将鱼体洗刷一次,除去沾染的污物,滴干水后,排放于***的烘干盘上。推进鱼干烘干房
开启主机的控制面板进行烘干,烘干过程由电脑版全自动控制,无需人工值守。
2.一般海鱼的烘干时间在22-28个小时左右,海鱼在烘干的过程中需要采用低温,颜色才可
以偏白温度过高,颜色会偏黄,低温处于16度至25之间进行脱水干燥,低温状态下水份
的蒸发量较少,所以要求设备的除湿能力较强,采用封闭式冷风干燥除湿较好,鱼皮有挡
住水份蒸发的作用,所以一般大鱼要进行开刀,有些在背部,不希望鱼皮破坏,这样也会
增加相应的时间,一般除湿到45%左右,时间周期需要36小时。
3.海鱼烘干到30小时左右需要提升温度,使鱼皮进行收紧,但不可温度过高,一般到35度
左右,根据需要干燥的余品类不同,工厂的老师傅也有一些技巧,当然这是经验总结,需
要将设备的模式和师傅的经验相配合,这样冷风干燥的鱼品质将会非常好。
4、储存:烘干完毕后将海鱼干取出,放入包装袋中,有条件的可以抽真空后入冷库低温储
存,也可包装后低温避光储存。
广州凯能电器科技有限公司简介
广州凯能电器科技有限公司,品牌金凯,一直致力于环保干燥领域研究与开发及应用的高新
技术企业,提供热泵烘干设备及污泥低温干化设备的研发、设计、制造、安装、售后等一系
列服务。金凯自主创新的污泥低温干化设备和多种热泵烘干机等设备先后获得100多项技术;
目前公司已经通过多项认证,工业生产许可证、CCC认证、***质量体系,***14001环
境体系,***14005健康体系等认证;
公司拥有完善的研发团队,同时获得广东省科技成果及广州市企业研发机构认定,公司具备
完善的生产车间及生产设备,拥有配套完善的检测设备及模拟气候实验室,公司遵循“以科
技为基础,以质量为生命,以服务为灵魂,以诚信为本质”赤诚与海内外客户共创辉煌。我
们将继续坚守品质初心,努力革新制造工艺和生产技术,为环保事业提供更好干燥设备一直
奋发向前,为环保事业共同贡献一份绵薄之力!